Caso de Aplicação de Marcação a Laser: Gravação Profunda em Aço Carbono/Ferro

Configuração do Equipamento: Laser de Fibra Chuangxin MFP-50W

A gravação profunda em aço carbono é uma necessidade muito comum na indústria — numeração de moldes, carimbos em ferramentas, identificação permanente de componentes, tudo exige sulcos com profundidade no aço carbono. O aço carbono é mais macio que o aço inoxidável, tornando a gravação profunda relativamente mais fácil, mas ainda requer atenção aos detalhes do processo.

1. Princípio da Gravação Profunda

A gravação profunda em aço carbono baseia-se na remoção camada por camada do material por laser de alta energia. Comparado ao aço inoxidável, o aço carbono tem condutividade térmica ligeiramente melhor e menor dureza, portanto:

• A velocidade de gravação é mais rápida que no aço inoxidável
• Com os mesmos parâmetros, a profundidade é maior
• Menor desgaste do laser

2. Configuração do Equipamento

3. Parâmetros de Referência

Parâmetros Iniciais Recomendados

Referência de Profundidade vs. Número de Passadas

4. Pontos Técnicos Chave

1. Gravação em Camadas

Assim como no aço inoxidável, controle cada camada com profundidade de 0,05-0,1mm para evitar acúmulo de resíduos no fundo.

2. Compensação de Foco

A gravação profunda em aço carbono também requer atenção ao desvio do foco. Quando a profundidade exceder 0,3mm, recomenda-se reajustar o foco a cada passagem ou usar compensação progressiva do eixo Z.

3. Jato de Ar Auxiliar

É obrigatório usar ar comprimido, com as seguintes funções:

• Remover resíduos fundidos, evitando acúmulo por refusão
• Reduzir a zona afetada pelo calor, evitando descoloração por oxidação nas bordas
• Proteger a lente de campo

4. “Vantagem” do Aço Carbono

O aço carbono gera menos resíduos fundidos e menos respingos durante a gravação, resultando em menor contaminação da lente de campo.

5. Características do Resultado

• Profundidade: 0,1-1,0mm, controlável
• Textura do fundo: Fosca, fundo em forma de V ou U
• Bordas: Nítidas e afiadas
• Cor: Preto profundo (camada de óxido)
• Resistência ao desgaste: Excelente

6. Observações Importantes

1. Limite de gravação com 50W: Profundidade de 1mm em aço carbono é possível, mas a eficiência diminui significativamente. Se o cliente precisar de profundidade acima de 1,5mm, recomenda-se usar 70W/100W ou gravação mecânica
2. Deformação em chapas finas: Chapas de aço carbono abaixo de 1mm deformam facilmente durante a gravação profunda. Recomenda-se usar chapas mais espessas ou dispositivos de dissipação de calor
3. Problema de ferrugem: A área de gravação profunda danifica a camada protetora da superfície do aço carbono. Recomenda-se aplicar tratamento anticorrosivo após a marcação
4. Intervalo de resfriamento: A cada 5-8 passagens de gravação, deixe o equipamento descansar por 30 segundos para evitar superaquecimento do laser
5. Influência da dureza do material: Aço carbono temperado é mais duro que o aço carbono comum, aumentando a dificuldade de gravação. É necessário reduzir a velocidade ou aumentar o número de passagens

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7. Cenários de Aplicação

• Numeração/identificação de moldes
• Carimbos / marcação de ferramentas
• Identificação permanente de componentes mecânicos
• Placas de identificação gravadas em aço carbono
• Marcação de marca em peças de ferragens
• Identificações industriais à prova de adulteração

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Resumo: A gravação profunda em aço carbono é mais fácil que no aço inoxidável — com os mesmos parâmetros, a profundidade é maior e a velocidade é mais rápida. A potência de 50W é suficiente para cobrir necessidades de gravação profunda de até 0,5mm, com 20-30 passagens atingindo profundidades práticas. O segredo está na gravação em camadas + jato de ar, com atenção ao tratamento anticorrosivo.

*O efeito real da gravação varia significativamente conforme a dureza e o teor de carbono do aço. Recomenda-se fazer uma amostra antes da produção em lote.*