Cas d’application de marquage laser : Marquage standard sur acier au carbone/fer

Configuration : Laser fibre Chuangxin MFP série 20W / 30W / 50W

L’acier au carbone (communément appelé « fer ») est le matériau métallique le plus fondamental dans l’industrie. Des outils et moules aux pièces structurelles, son utilisation est extrêmement répandue. L’acier au carbone a un taux d’absorption du laser fibre plus élevé que l’acier inoxydable, ce qui donne un contraste de couleur plus marqué lors du marquage — ce qui en fait l’un des matériaux les plus faciles à prendre en main pour le marquage laser.

I. Caractéristiques du matériau

L’acier au carbone est principalement composé de fer et de carbone. Il présente un bon taux d’absorption du laser fibre à 1064 nm. Sous l’effet du laser, la surface s’oxyde rapidement pour former une couche mixte de Fe₃O₄ et FeO, produisant un marquage allant du noir profond au brun noir.

Classification de l’acier au carbone :

• Acier à faible teneur en carbone (teneur en carbone < 0,25 %) : Plus mou, marquage facile, noir net
• Acier à teneur moyenne en carbone (teneur en carbone 0,25-0,60 %) : Dureté modérée, effet de marquage stable
• Acier à haute teneur en carbone (teneur en carbone > 0,60 %) : Plus dur, nécessite une énergie légèrement plus élevée
• Fonte : Teneur en carbone élevée (> 2 %), peut présenter une exsudation de graphite lors du marquage, marquage tirant vers le gris

II. Configuration de l’équipement

III. Paramètres de référence

Machine 20W

Machine 30W

Machine 50W

Comparaison avec l’acier inoxydable : Le marquage de l’acier au carbone nécessite généralement un pourcentage de puissance inférieur de 10 à 15 % à celui de l’acier inoxydable, car l’acier au carbone a un taux d’absorption plus élevé et forme plus facilement un marquage noir.

IV. Caractéristiques de l’effet

• Couleur : Noir profond à brun noir, bon contraste
• Netteté : Marquage net, bords tranchants
• Toucher : Légère sensation au toucher
• Résistance à l’usure : Bonne, la couche d’oxyde est solidement liée au substrat
• Comparaison avec l’acier inoxydable : Le marquage noir sur l’acier au carbone est plus facile à obtenir et la couleur est plus foncée que sur l’acier inoxydable

V. Précautions

1. Problème de rouille : Si la surface de l’acier au carbone présente de la rouille, celle-ci doit être poncée ou dérouillée avant le marquage, sinon le marquage sera irrégulier
2. Huiles de surface : L’acier au carbone est souvent recouvert d’huile antirouille ; nettoyer soigneusement à l’alcool avant le marquage
3. Acier au carbone revêtu : Si l’acier au carbone a un revêtement (zinc, chrome, etc.), le laser doit d’abord enlever le revêtement avant de marquer ; les paramètres doivent être augmentés en conséquence
4. Attention à la fonte : La surface de la fonte est poreuse et le marquage peut ne pas être assez net ; il est conseillé d’augmenter la puissance ou d’utiliser un espacement de remplissage plus serré
5. Traitement antirouille : Le marquage laser détruit la couche d’oxyde de surface de l’acier au carbone ; la zone marquée peut rouiller plus facilement. Si le produit nécessite une protection antirouille, un traitement antirouille est recommandé après le marquage

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VI. Scénarios d’application

• Identifiants de marque sur outils / couteaux
• Numéros de pièces mécaniques
• Codages de moules
• Logos de quincaillerie
• Marquages de tuyaux / vannes en acier au carbone
• Marquages de quincaillerie de construction

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Résumé : L’acier au carbone est l’un des matériaux les plus « accueillants » pour le marquage laser — bon taux d’absorption, marquage noir facile à obtenir, large fenêtre de paramètres. Le 20W peut répondre à la plupart des besoins, tandis que le 30W/50W offre une efficacité supérieure pour les productions en grande série.

*Les résultats réels peuvent légèrement varier selon la nuance de l’acier au carbone et l’état de surface. Il est recommandé de réaliser un échantillonnage préalable.*